Prašak s niskim talištem za anorganski plin za zavarivanje

Prednosti proizvoda od stakla u prahu s niskim talištem:

1.Statna kakvoća, različita temperatura taljenja opcionalna, više primjenjivosti.

2. Izvrsna fizikalna i kemijska svojstva: prozirna, bijela, ultra-čista i zrna, niža temperatura taljenja i temperatura brtvljenja, dobra otpornost na toplinu i kemijsku stabilnost.

3. Novi materijal za brtvljenje, ekonomičan.

4. Posebni materijali, jaka tehnička podrška, stručni tehnički tim, mogu zajednički razvijati nove materijale koji se odnose na njih.

Razlika između staklenog praška niskog taljenja i običnog stakla u prahu:

Niskotemperaturno staklo u prahu, to jest staklo u prahu s niskim talištem. Proizvodnja sirovina i staklenog praha različita, funkcionalna uloga je superiorniji od staklenog praha. Stakleni prah za taljenje niske temperature trebao bi se razlikovati od staklenog praha. U staklenom prahu za taljenje ultraljubičastog stakla, za upotrebu relativno ekološki prihvatljivih materijala miješanjem, u visokotemperaturnoj okolini, topljiva kopolimerizacija za proizvodnju silicijevih borosilikatnih metalnih soli, s karakteristikama ultra- niskotemperaturno taljenje (obično 390-780 ° C). Na tržištu, uobičajeni stakleni prah su amorfne anorganske čestice. Sirovine koje se koriste za proizvodnju su teški metalni spojevi kao što su PbO i slično, i podvrgavaju se reakciji čvrstog stanja pri visokoj temperaturi da bi se oblikovali homogenati stakla s strukturom poremećaja.

sličnih proizvoda na tržištu

Niska otopina stakla u prahu

sastojak

Sadrži Pb

Zeleno bez Pb-a

Mreža

800

1500

Bijeli stupanj

56-90

93

Koeficijent termičke ekspanzije

100-140

65-100

Temperatura taljenja

500-850 ° C

390-700 ° C

vremenskim uvjetima

dobro

izvrstan

Nakon sinteriranja, može izdržati visoke temperature

500 ° C

600 ° C

Likvidnost

dobro

izvrstan

Kemijska otpornost

general

Sinterirani film, korozija kiseline i alkalija, stabilan i otporan na habanje

  Niska topljenja stakla u prahu u različitim primjenama imaju drugačija imena:

1.Flame retardant gumeni plastični prostor se zove: Ceramifiable Powder.

2.U području precizni uređaj sinterirani materijali se zove: Anorganski lem.

3.U polju industrijskih katalizatora i visokotemperaturnih tijekova naziva se: anorganska otapala.

4. na području kamina visoke temperature tinte i niskim temperaturama keramičke glazure se zove: Anorganska tinta

5.In području specijalnih optičkih instrumenata i metalnih preciznih instrumenata veznih materijala se zove: Anorganski brtveni agent.

Kod visokotemperaturnih premaza, boja i tinti koje koriste proizvod:

Visokotemperaturne prevlake, boje i tinte, te konvencionalni premazi, boje i tinte nisu bitno pogođeni procesima ili metodama kao što su prskanje, četkanje, premazivanje valjkom, sitotisak i valjano tiskanje nakon što su prevučeni obloženi / obojeni / tiskani komadi Razlika; samo u metodama i postupcima stvrdnjavanja su različiti, tradicionalni premazi, boje i tinte se koriste pri sobnoj temperaturi samisclizavanja / reakcije stvrdnjavanja, zagrijavanjem na 60 ° C i 180 ° C stvrdnjavanje i AB komponente reakcije; Proizvodi od boja, boja i tinte trebaju apsorbirati dovoljno topline i postići će se određeni proces taljenja, obično pomoću tunelske peći, temperatura procesa je postavljena na 480 do 700 stupnjeva Celzija nakon topljenja.

Niskotemperaturno staklo u staklenom prahu u visokotemperaturnim premazima, primjenom proizvoda za boje i boje, treba projektirati laboratorijskim testom malim receptom i procesom kroz mali test. Velika proizvodnja u strogom skladu s uspostavljenom formulom i procesom finog ugađanja. Dodavanjem vode ili otapala dodaju se dvije vrste sustava za raspršivanje vode i uljasti sustav u velikoj formuli, dodavanjem vode ili otapala, a potom ispuštanjem u rastaljenu staklenu prašinu u niskim temperaturama, pigmentom, sredstvom protiv taloženja i vrlo malom količinom nisko-ugljika viskozna smola, Dobiveni proizvod (ako je potrebno s više valjkom ili s brušilicom kako bi se proizvelo bolje).